藥用塑料瓶在日常生活中非常普遍,但是其在制造工藝、原料選擇以及配套裝置上都有著嚴格的要求,在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些問題,康躍藥用包裝帶您簡要說一下塑料瓶生產(chǎn)中的常見問題和解決辦法。
1.藥用塑料瓶尺寸偏差
造成尺寸偏差的主要原因:塑料原包料中含有過量的水分,造成收縮加大;成型參數(shù)中壓力、流量過大;測量時溫度與實際溫度有較大的誤差。
解決辦法:首先對塑料原包料進行干燥處理,確定干燥時間及干燥溫度;提高成型參數(shù)中的注射壓力及參數(shù)中的保壓時間;延長冷卻時間、降低冷卻溫度有利于降低瓶體的收縮率;加工模具時,提高瓶體各位置的尺寸精度,藥用塑料瓶尺寸偏差。
2.
藥用塑料瓶表面有雜質(zhì)
造成瓶體表面有雜質(zhì)的主要原因:注吹機溫度過高,塑料原包料過熱分解;模具外部有臟料混入模具內(nèi);塑料原包料在攪拌過程中進入異物,注吹機注射料道中有殘渣。
解決辦法:生產(chǎn)過程中時刻觀察機器溫度,避免溫度過高的情況出現(xiàn),經(jīng)常清洗模具周圍的廢料、異物,加強原包料在攪拌時監(jiān)控,確保無_異物進入,做好每批次攪拌記錄。
3.藥用塑料瓶飛邊
造成塑料瓶飛邊的主要原因:模具中存在異物,模具閉合不嚴,有縫隙,機器射膠壓力過大,
解決辦法:生產(chǎn)時檢查模具是否干凈、無異物,開合模具時不存在閉合問題,模具閉合面要光滑平整,注吹機器射膠壓力平穩(wěn),保持一致。
上面的介紹是有關(guān)藥用塑料瓶在生產(chǎn)的過程中常見到的幾個問題以及它的解決辦法的呈現(xiàn),康躍對于藥用塑料瓶的生產(chǎn)有著豐富的經(jīng)驗,可支持定制,加印圖畫,logo等,歡迎來了解。